衬氟设备的加工工艺

 　　衬氟设备的加工工艺
　　衬氟设备生产制造的加工工艺：先将若干层PTFE塑料薄膜盘绕在磨具上，再将不锈钢丝(0.6-1毫米)螺旋状地盘绕在 PTFE塑料薄膜上，后在不锈钢丝外边再盘绕若干层PTFE薄，放到炉中绕结为形。
　　(1)板衬：简而言之，即根据钠处理的溶液，四氟化钠板的表面层被粗糙化，并且根据蚀刻溶液和聚四氟乙烯塑料之间的放热反应，原材料表面层上的一些氟分子被拉掉，从而在表面上留下碳化层和一些光学活性基团，然后四氟化钠板可以与钢容器的内表面层有机地和化学地结合，其在必要的温度范围内抗腐蚀和高温。
　　(2)整体成型：
　　F4粉末成型内衬是这种等静压、等静压和等温制造工艺，可在更高的正气压、高温和强蚀刻的标准下应用。当温度低于150℃，真空泵压力低于0.096MPa时，聚四氟乙烯农村基层不易脱落、鼓包、膨胀和变形，进而发生钢和氟的均匀化。
　　(3)钢丝网卷绕方法：
　　采用该制造工艺的聚四氟乙烯内衬管内腔光滑，由于不锈钢丝的体积和外部弹性能量，表面产生螺旋线和波浪线。内衬铸铁件，内衬聚四氟乙烯的机械设备表面与无缝钢管内腔之间的间隙填充环氧树脂(无残留气体)。这种填充环氧树脂可与无缝钢管粘接。一起，它可以牢固地封装在螺旋聚四氟乙烯衬里机械和设备的外壁和内壁上。填充环氧树脂并干燥固化后，产生与内衬表面波浪线相啮合的齿的螺旋波浪线。这种结构类似于螺母和地脚螺栓的融合。
　　以上是衬氟设备的加工工艺。它不仅能使衬氟设备的热胀冷缩得到合理的限制和补偿；同时，不锈钢钢丝的抗弯刚度可以显著提高聚四氟乙烯内衬抵抗空气压力的工作能力。